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DL/T 5255-2010 水電水利工程邊坡施工技術規范.pdf

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  • DL/T 5255-2010  水電水利工程邊坡施工技術規范

    DL /T 5255 2010

    采用注漿鋼管(筋)用于土質邊坡加固的一種支護形式。 3.0.15 地下排水系統underground drainage system

    螺栓標準DL / T 5255 2010

    4.0.1邊坡工程施工應按照設計要求,根據安全等級、邊坡環境、 工程地質和水文地質等條件編制施工組織設計。主要內容包括工 程概況、施工布置及輔助設施、進度計劃、施工方案及施工總體 程序安排、施工方法及工藝要求,勞動力、材料和設備的配置, 安全、質量、環保、水保、文明施工技術措施。 4.0.2邊坡施工前應建立測量控制網,并對開挖范圍內的原始邊 坡進行測量。 4.0.3邊坡開挖過程中應及時對邊坡進行支護。對于復雜地質邊 坡應根據施工過程中揭露的地質情況調整開挖施工方案及支護加

    4.0.3邊坡開挖過程中應及時對邊坡進行支護。對于復雜 坡應根據施工過程中揭露的地質情況調整開挖施工方案及! 固措施。

    4.0.4應建立施工期安全監測

    4.0.5應積極采用安全可靠、技術先進、經濟合理的新技

    應積極采用安全可靠、技術先進、經濟合理的新技術、新 新材料和新設備。

    工藝、新材料和新設備。

    DL/T 5255 — 2010

    5.1.1 開挖前應做好施工區域內的排水系統。 5.1.2 邊坡開挖原則上應采用自上而下分層分區開挖的施工程序。 5.1.3 邊坡開挖過程中應及時對邊坡進行支護。 5.1.4邊坡開口線、臺階和洞口等部位,應采取“先鎖口、后開 挖”的順序施工。

    5.2.1清坡應自上而下分區進行。 5.2.2清理邊坡開口線外一定范圍坡面的危石,必要時采取安全 防護措施。 5.2.3清除影響測量視野的植被,坡面上的腐殖物、樹根等應按 照設計要求處理。

    5.2.4清坡后的坡面應平順。

    5.3.1土質邊坡開挖應遵循以下基本程序:

    5.3.1土質邊坡開挖應遵循以下基本程序:

    DL / T 5255 2010

    1 清理開口線處的植被,其范圍不應少于開口線外3m。 施工放樣。 開挖。 41 修坡。 5°E 斷面測量。 地質編錄。 5.3.2土質邊坡開挖應遵循以下基本要求: 1 避免交義立體作業。 2及時清除坡面松動的土體和浮石,對出露于邊坡的孤石, 根據嵌入深度確定挖除或采用控制爆破將外露部分爆除,并根據 坡面地質情況進行臨時支護、防護。 3按照設計要求做好排水設施并及時進行坡面封閉。 4根據設計圖測放開口點線和示坡線,并對地形起伏較大和 特殊體形部位進行加密。開口點線應做明顯標識,加強保護,施 工過程中應避免移動和損壞。 5人工開挖的梯段高度宜控制在2m以內;機械開挖的梯段 高度宜控制在5m以內。 6機械開挖時,不應對永久坡面造成擾動。 7對土夾石邊坡,應避免松動較大塊石對永久坡面造成擾 動。已擾動的土體,應按照設計要求處理。 8采用機械削坡,開挖保護層時,不應直接挖裝,應先削后裝。 9削坡過程中應對開挖坡面及時檢查,每下降4m~5m檢 測一次,對于異形坡面,應加密檢測。根據測量成果及時調整、 改進施工工藝。 10雨季施工時應采用彩條布、塑料薄膜或沙(土)袋等材 料對坡面進行臨時防護。

    5.4.1巖質邊坡開挖應遵循以下基本程序:

    .4.1巖質邊坡開挖應遵循以下基本程序:

    DL/T 5255 2010

    開口線外清坡與防護。 2 施工放樣。 3 開口處理。 4 開挖。 5 欠挖及危石處理。 6 斷面測量。 7 地質編錄。

    1邊坡開挖梯段高度應根據地質條件、馬道設置、施工設備 等因素確定,一般不宜大于15m。 2同一梯段的開挖宜同步下挖。若不能同步時,相鄰區段的 高差不宜大于一個梯段高度。 3對不良地質條件和需保留的不穩定巖體部位,應采取控制 爆破,及時支護。 4設計邊坡面的開挖應采用預裂爆破或光面爆破。預裂和光 面爆破孔孔徑不宜大于110mm,梯段爆破孔孔徑不宜大于 150mm。保護層開挖,其爆破孔孔徑不宜大于50mm。 5分區段爆破時,宜在區段邊界采用施工預裂爆破。 6緊鄰水平建基面、新澆筑大體積混凝土、漿區、預應力 錨固區、錨噴(或噴漿)支護區等部位附近的爆破應按DL/T5389 相關規定執行。

    5.4.3爆破實施前應進行專項爆破試驗或生產性試驗,爆破

    1.4爆破設計應遵循以下基本

    5.4.4爆破設計應進循以下基本要求:

    1應根據設計文件、地質情況、爆破器材性能及施工機械等 條件,進行爆破設計。爆破設計應包括以下主要內容: 1)工程概況。 2 工程地質及水文地質條件。 3)爆破孔網參數。

    4)炸藥品種、炸藥用量及裝藥結構。 5)起爆網絡。 6)爆破安全控制及監測。 7)繪制爆破孔布置平面圖及剖面圖、爆破孔裝藥結構 圖、起爆網絡設計圖、爆破器材用量表、輪廓線鉆孔 (預裂、光爆)參數表等。 2預裂爆破和光面爆破: 1)預裂爆破或光面爆破的最大一段起爆藥量宜通過試 驗確定。 2) 預裂炮孔應比梯段炮孔超鉆一定深度,超深值不宜小 于30倍的梯段炮孔的藥卷直徑。 3)分區爆破時,預裂范圍超出同一高程相鄰爆破區的距 離不宜小于5m。 4)預裂爆破孔和梯段爆破孔若在同一網絡中起爆,預裂 爆破孔應先于梯段爆破孔起爆,領先時間不小于 75ms。 3梯段爆破: 1)開挖分區應按爆破規模、邊坡穩定、巖石特性、梯段 高度、并挖強度、周邊環境等因素確定。 2)梯段爆破的最大一段起爆藥量,由爆破試驗決定。 3)爆破石渣塊度和爆堆高度應適合挖裝機械作業。 4)臨近重要建筑物進行爆破施工時,應進行專項設計 各項要求應滿足DL/T5389的相關規定。

    5.4.5開挖輪廓面應遵循以下基本要求

    1開挖輪廓面上殘留爆破孔痕跡應均勻分布。殘留爆破孔痕 跡保存率(半孔率):對完整的巖體,應大于85%;對較完整的 巖體,應大于60%;對于破碎的巖體,應達到20%以上。 2相鄰兩殘留爆破孔間的不平整度不應大于15cm。對于不 允許欠挖的結構部位應滿足結構尺寸的要求。

    3殘留爆破孔壁面不應有明顯爆破裂隙。除明顯地質缺陷 外,不應產生裂隙張開、錯動及層面抬動現象。

    5.4.6鉆孔應循以下基本要求:

    1預裂孔鉆孔應選用穩定性較好的鉆機,鉆桿的剛度應滿足 預裂孔鉆孔的要求,并與鉆機的壓力相適應,不應使用彎曲、變 形的鉆桿鉆孔。 2預裂孔鉆孔應設置定位導向裝置。 3鉆機架設、鉆孔對位、鉆孔作業應滿足鉆孔的精度要求; 預裂孔孔位偏差不應大于5cm;緩沖孔、施工預裂孔孔位偏差不 宜大于10cm。爆破孔孔位偏差不宜大于20cm。 4預裂孔鉆孔過程中應對傾角和方位進行檢查,開孔及孔口 段鉆進要加密檢查頻次。 5預裂孔鉆孔傾角和方位偏差不宜大于1°,孔深偏差不宜 大于5cm;緩沖孔和施工預裂孔鉆孔傾角和方位偏差不宜大于2°, 孔深偏差不宜大于20cm;爆破孔傾角和方位偏差不宜大于2°, 孔深偏差不宜大于20cm。 5.4.7爆破施工應避循以下基本要求: 1裝藥、網絡連接、起爆均應按爆破設計執行。 2在爆破后應有爆破專業人員進入爆破現場進行爆后檢查, 導火索爆破起爆不得早于15min,電力起爆不得早于5min。 3爆破后應對爆破效果進行分析評價,根據評價結果及時調 整爆破參數。

    1裝藥、網絡連接、起爆均應按爆破設計執行。 2在爆破后應有爆破專業人員進入爆破現場進行爆后檢 導火索爆破起爆不得早于15min,電力起爆不得早于5min。 3爆破后應對爆破效果進行分析評價,根據評價結果及時 整爆破參數。

    5.4.8特殊部位的開挖應遵循以下基本要求:

    1)邊坡開挖時馬道上方宜預留1.5m~2.5m厚保護層, 宜采用水平控制爆破開挖:水平預裂孔直徑不宜大于 50mm,孔間距不宜大于60cm。 2)馬道的鎖口錨桿(束)應在保護層開挖爆破前完成。

    2邊坡洞挖 1)對建基面、地質條件復雜或大斷面洞(室)等部位宜 采用先邊坡開挖,后進行洞挖的方式開挖。 2)先邊坡開挖后進行洞挖時,進洞前先進行洞口鎖口支 護;洞口段(兩倍洞徑范圍)應采用短進尺、弱爆破 等控制爆破措施。 3)先洞挖后進行邊坡開挖時,洞內應先進行鎖口,并在 洞內進行輻射狀的預裂銜接孔施工,銜接預裂爆破宜 先于邊坡梯段爆破進行;臨洞邊坡梯段開挖時,應調 整爆破參數,避免破壞已成洞(室)。 3壩肩建基面(壩肩槽)開挖 1)壩肩建基面開挖應采用預裂爆破。 2)壩肩建基面開挖的爆破梯段高度宜小于10m。 3)當相鄰建基面由陡變緩時,預裂孔不應深入設計輪廓 線內,耳應預留不小于50cm的安全距離。 4) 當相鄰建基面由緩變陡時,預裂孔按上段邊坡輪廓 布置。爆破后預裂面與下段邊坡輪廓之間的巖體宜 采用小直徑、小間距的光面爆破開挖。 5) 預裂孔最大單響藥量一般不應大于20kg。 6)3 殘留爆破孔痕跡保存率(半孔率):對完整的巖體, 應大于85%;對較完整的巖體,應大于60%;對于 破碎的巖體,應達到20%以上。 7)梯段爆破最大一段起爆藥量應通過試驗確定,距建基 面30m以外單響藥量不宜大于250kg,30m~15m范 圍內不宜大于150kg,15m以內不宜大于75kg。 8)當梯段爆破鄰近壩基預裂面時,一次起爆排數不宜超 過8排。 9)爆前、爆后壩基巖體的聲波波速衰減率和爆后聲波波 速值應滿足設計要求。

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    1)溝槽(坑)爆破應采用小直徑炮孔進行分層爆破開挖, 應循先中間后兩邊的V形起爆方式,周邊爆破應 采用光面或預裂爆破。 2) 溝槽兩側的預裂爆破不宜同時起爆,需同時起爆時 其中一側的預裂爆破應至少滯后100ms。 3) 壩基面槽挖預裂孔最大單響藥量不應大于20kg,槽 挖最大單響藥量及一次總藥量最終由爆破試驗確定, 最大單響藥量不應大于50kg。

    5.5.1應進行利用料與棄渣料的規劃,開挖渣料應按規劃分類堆 放。

    放。 5.5.2邊坡開挖應采取避免渣料入江的措施。 5.5.3地形較緩適合布置道路時,應直接出渣:地形較健不能直 接出渣時,應分層設置集(出)渣平臺,集中出渣:地形陡酸不 能設置集(出)渣平臺時,可米用溜渣井出渣或先截流后開挖, 渣料直接推入基坑,在基坑內集中出渣。 5.5.4施工道路應考永久道路與臨時道路的結合,施工道路規 劃應滿足開挖運輸強度的要求,同時考慮運輸安全、經濟和設備 的性能。

    5.5.4施工道路應考患永久道路與臨時道路的結合,施工 劃應滿足開挖運輸強度的要求,同時考慮運輸安全、經濟 的性能。

    DL / T 5255 20i0

    6.1.1加固與防護施工應跟隨開挖分層進行,應根據現場地質情 況合理選擇施工順序和時機。上層邊坡的支護應保證下一層開挖 的安全,下層的開挖應不影啊上層已完成的支護。 6.1.2對于重要的、地質條件復雜的邊坡,加固與防護宜采用信 息法施工,在施工中應加強安全監測,及時采集監測數據并進行 分析、反饋,調整支護、加固方案和參數。

    14 鋼繩錨桿施工: 1)錨桿孔深度應根據防護網型的標推配置確定,孔深應 大于錨桿設計長度50mm。 2)錨桿砂漿強度不應低于M20,宜采用中細砂,水泥: 砂宜為1:1~1:2(質量比),水灰比不宜大于0.45:1。 3) 錨桿安裝注漿后,不得隨意敲擊,待凝24h后方可進 行下道工序施工。 2縱橫向支撐繩安裝:張拉緊的支撐繩兩端應與錨桿外露環 套固定連接。 3格柵網安裝 1)應自上而下鋪掛格柵網,格柵網間重疊寬度不應小于 5cm。坡度小于45°,扎結點間距不應大于2m:坡度 大于45°,扎結點間距不應大于1m。

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    2)宜自上而下鋪設鋼繩網并采用與防護網等級相適合 的鋼繩縫合。格柵底部應向坡面折疊,其寬度不小于 0.5m。 6.2.3被動柔性防護網應遵循以下基本要求: 1鋼繩錨桿施工,應參照6.2.2的相關要求執行。 2基座混凝土抗壓強度應大于10MPa,方可進行基座與鋼 柱安裝。 3上、下支撐繩宜采用張力不小于10kN的拉緊葫蘆張緊, 支撐繩應與上拉錨桿環套牢固連接。 4鋼繩網沿上支撐繩應均勻布置,并應采用鋼繩與鋼柱及 上、下支撐繩聯結?p合繩應無松動。 5格柵底部應向坡面折疊,其寬度不小于0.5m,格柵間重 疊寬度應不小于10cm。 6格柵應用扎絲固定在縱橫支撐繩上,每平方米格柵綁扎點 不應少于4處。

    4砌石護坡應遵循以下基本要

    1)干砌塊石護坡厚度小于0.35m時應單層鋪砌,大于 0.35m時應雙層鋪砌。雙層鋪時下層厚度宜為 0.15m~0.25m,上層厚度宜為0.25m~0.35m 2) 砌體縫口應錯縫砌緊,底部應墊穩、墊實,嚴禁架空。 3)宜用立砌法,不得疊砌和浮塞,明縫應用小片石料填 塞緊密。 4)1 砌體外露面的坡頂和側邊,應選用整齊的大石塊砌 筑,平整牢固。干砌片石表面砌縫的寬度不應超過 25mm. 2漿砌石護坡 1)砌筑前應將石料表面的泥垢去除。砌筑時,石料保持 濕潤。

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    2)砌筑時應先鋪漿后砌筑,砌筑要求平整、穩定、密實、 錯縫。 6.2.5混凝土護坡施工應按DL/T5144中的相關規定執行。 6.2.6網格護坡應避循以下基本要求: 1網格護坡可采用現澆混凝土方式,也可采用預制混凝土塊 的方式,混凝土施工應按DL/T5144中的相關規定執行。 2網格溝槽的開挖應按測量放樣的要求進行,溝槽的驗收滿 足設計的相關要求。 3網格內需填補的種植土土質應滿足設計要求,且覆蓋均 勻,填充密實。 6.2.7植物護坡應遵循以下基本要求: 1邊坡植物防護施工應在坡面整修完成后根據植物特性適 時進行。 2鋪、種植被后,應適時進行灑水、施肥等養護管理,直到 植被成活。 3種草施工草籽應撒布均勻,避免在大、暴雨時或大、暴雨 之前進行。

    6.2.7植物護坡應避循以下基本要求:

    1邊坡植物防護施工應在坡面整修完成后根據植物特性適 時進行。 2鋪、種植被后,應適時進行灑水、施肥等養護管理,直到 植被成活。 3種草施工草籽應撒布均勻,避免在大、暴雨時或大、暴雨 之前進行。 4三維植被撤播草籽后,網上覆土總厚度宜為2cm,并適當 拍實,使邊坡表面平整。 5噴播施工后應及時覆蓋無紡布。 6養護用水不應含油、酸、堿等有礙草木生長的成分。

    6.3.1土錨釘施工應循以下基本要求:

    1土錨釘可采用打設或鉆孔理設兩種方式施工,根據設計要 求的孔深、孔徑、傾角等選擇施工設備及器具。 2采用有壓注漿時,注漿壓力應根據設計要求或試驗確定 3土錨釘安裝注漿后,不得隨意敲擊,待凝24h后方可進行 下道工序施工。有預應力施加要求時,注漿體應達到設計強度。

    6.3.2錨桿施工應進循DL/T5181的有關規定。

    6.3.3錨筋束(樁)施工應進循以下基本要求

    0.油肋宋(件施工應應次型本安水 1錨筋束(樁)的孔位應按設計要求布置,其孔徑應大于錨 筋束(樁)直徑40mm,開孔孔位偏差應小于100mm,鉆孔傾角、 方位角誤差均應小于2,孔深偏差值不大子50mm。 2錨筋束(樁)應按圖紙加工,其鋼筋連接可采用套簡法或 焊接法,接頭不應在同一斷面:錨筋束應設置對中環,對中環外 徑宜小于孔徑10mm。每個錨筋束(樁)在至少應有兩個對中環; 注漿管及排氣管應固定在錨筋束(樁)體上并保持暢通:錨筋束 (樁)插入孔內后,應對孔口進行固定和封堵。 :3錨筋束注漿的水泥砂漿配合比應通過試驗確定,水泥與砂 的比例宜為1:1~1:2(質重比)水灰比宜為0.45~0.50;錨筋束 宜采用“先插桿后注漿”的施工工藝:拌制的砂漿放置時間不宜 超過2h:錨筋束孔注漿后24h內,不得敲擊、碰撞和拉拔。 6.3.4預應力錨索應進循以下基本要求: 1施工前準備工作: 1)應進行錨索基本性能試驗,基本性能試驗應逆守下列 規定: 一一基本試驗數量不得少于3根。 一基本試驗所用的錨索結構施工工藝及所處的工 程地質條件應與實際工程所采用的相同。 一一基本試驗最大的試驗荷載不宜超過錨索束體承 載力標準值的0.9倍。 基本試驗應采用分級循環加、卸荷載法。拉力型 錨索的起始荷載可為計劃最大試驗荷載的10%, 壓力分散型或拉力分散型錨索的起始荷載可為 計劃最大試驗荷載的20%,加荷等級與錨頭位 特尚時同導熱徑

    .V 1錨筋束(樁)的孔位應按設計要求布置,其孔徑應大于錨 筋束(樁)直徑40mm,開孔孔位偏差應小于100mm,鉆孔傾角 方位角誤差均應小于2,孔深偏差值不大子50mm。 2錨筋束(樁)應按圖紙加工,其鋼筋連接可采用套簡法或 焊接法,接頭不應在同一斷面:錨筋束應設置對中環,對中環外 徑宜小于孔徑10mm。每個錨筋束(樁)在至少應有兩個對中環 注漿管及排氣管應固定在錨筋束(樁)體上并保持暢通:錨筋束 ()描入孔內后,應對孔口進行固定和封堵。 3錨筋束注漿的水泥砂漿配合比應通過試驗確定,水泥與砂 的比例宜為1:1~1:2(質重比)水灰比宜為0.45~0.50;錨筋束 宜采用“先插桿后注漿”的施工工藝:拌制的砂漿放置時間不宜 超過2h:錨筋束孔注漿后24h內,不得敲擊、碰撞和拉拔,

    應進行錨索基本性能試驗,基本性能試驗應進守下列 規定: 一基本試驗數量不得少于3根。 基本試驗所用的錨索結構施工工藝及所處的工 程地質條件應與實際工程所采用的相同。 基本試驗最大的試驗荷載不宜超過錨索束體承 載力標準值的0.9倍。 基本試驗應采用分級循環加、卸荷載法。拉力型 錨索的起始荷載可為計劃最大試驗荷載的10%, 壓力分散型或拉力分散型錨索的起始荷載可為 計劃最大試驗荷載的20%,加荷等級與錨頭位 移測讀間隔時間按附錄A確定。 一錨索破壞標準:后一級荷載產生的錨頭位移增量

    DL/ T 5255 2010

    DL/ T 5255 2010

    成孔后縮頸時,宜采用跟套管鉆進成孔或進行固結灌 漿處理。 鉆孔前應研究巖層特征,制定有針對性的孔斜控制和 糾正措施,在施工中調整防斜糾偏方法。 鉆孔施工應采取降塵措施。 索編束: 普通拉力型錨索的編束方法應遵循DL/T5083的相 關規定。 對于壓力分散型錨索的編制,應避循以下基本要求: 應按技術要求和錨索結構下料,下料長度等于各組 張拉長度+錨墊墩厚度+張拉所需尺寸+外露長度。 一下料前應對鋼絞線的PE套進行檢查,對破損的 PE套應進行處理。 一進行承載體組裝時,承載板應與帶PE套的鋼絞 線緊密結合,用擠壓套壓緊。同組鋼絞線擠壓完 成后,應在擠壓套與導向帽之間填充防腐油脂, 進行密封與防腐處理。 一 錨索體自由段的隔離架間距宜為1.5m~2m,錨 固段的承載板簡距宜為2m。錨固段灌漿宜采用 雙注漿管形式,管材的耐壓能力應不小于2MPa。 一在錨索兩個隔離架之間應采用專用黑鐵絲捆扎。 錨索編制完成后,應分組逐根進行鋼絞線的編 號,并掛牌標識。

    1) 錨索安裝前應對錨索孔進行檢查。 2) 錨索穿束過程中宜采用膠墊隔離、支撐過渡等方式, 避免錨束PE套損壞。安裝時彎曲半徑不宜小于3m。 3) 鋼絞線應在孔內保持平順,孔內外順序一致,宜在孔 口安裝1~2 個隔離支架。

    DL/ T 5255 = 2010

    DL/ T 5255 = 2010

    5孔道灌漿:錨固段灌漿宜在錨索安裝后完成。錨固段在錨 墩澆筑前,也可在錨墩澆筑完成后實施灌漿。 1)錨索灌漿宜采用孔口封閉器進行灌漿,也可來用封孔 或帶阻漿塞的方法灌漿。 2)錨索孔道灌漿的其他要求應參照DL/T5083的相關 規定執行。 3)錨索孔道灌漿因漏失量較大而難以正常結束的部位, 應采取如錨索安裝前進行固結灌漿處理或來用土工 布包裹錨固段等措施。 4)錨索孔道灌漿因故中斷時,應采取措施疏通進、回漿 管:發現灌漿管堵塞時,應及時采用補救措施。 6錨墩制作:錨索孔口平整或預應力施加要求緊迫的區 域,宜采用鋼質錨墩或預制錨墩。采用鋼筋混凝土錨墩,應避 循DL/T5083和DL/T5144的相關規定。 7錨索張拉: 1)普通拉力型錨索的張拉方法應避循DL/T5083的相 關規定。 2)壓力分散型錨索的張拉,應遵循以下基本要求: 一錨索張拉前應繪制鋼絞線與錨具上的對應分布 圖,記錄單根鋼絞線的下料長度、外露長度。 一 錨索張拉應采用先預緊再分組分級單根對稱循 環張拉或分組整體張拉的方法,所有鋼絞線張拉 完畢后應再次按原順序循環張拉至少1次。 一一錨索張拉的施荷方式、加卸載速率、持荷穩壓時 間及補償張拉時間等均應滿足設計要求,并應遵 循DL/T5083的相關規定。 3)復雜地質條件下張拉施工,錨索鋼絞線伸長值控制標 推按照不小于自由段長度變形計算值的80%,且不 應大于自由段長度與1/2錨固段長度之和的彈性變形

    DL / T 5255 2010

    計算值。 封錨: 1)錨索錨頭封閉應遵循DL/T5083的有關規定。 2)有特殊防腐要求的錨索,應按設計要求進行錨頭的防 護處理。水下錨索錨頭宜先用金屬防護罩保護,再澆 混凝士封錨。

    1)放樣、鉆孔: 一一依據鋼管抗滑樁中心軸線坐標值測放鋼管樁中 心點,中心偏差不應大于50mm。 開孔孔位偏差小于100mm,鉆孔傾角、方位角誤 差不應大于2°,孔深允許偏差不得大于50mm。 一 鉆孔完畢后應進行驗孔,孔內不得有殘渣及積水。 2)抗滑樁鋼管安裝,宜采用整體安裝。分段安裝時連接 件應滿足結構的強度要求。遇堆積體或松散破碎巖體 時,宜直接采用跟套管成孔。 3) 鋼筋束宜采用套筒簡連接,也可采用焊接法連接,接頭 不宜在同一斷面。 4) 灌注水泥砂漿前應用稀漿潤滑輸漿骨道,注漿結束標 準應滿足設計要求。 挖孔樁 1)人工挖孔樁的孔徑(不含護壁)宜大于1.2m,孔深 不應大于30m。 2)挖孔應自上而下遂層進行,應根據具體地質條件制定 開挖方法,開挖斷面為設計樁徑加2倍的護壁厚度, 每節的高度應根據地質條件確定,一般為0.9m~

    1)人工挖孔樁的孔徑(不含護壁)宜大于1.2m,孔深 不應大于30m。 2) 挖扎應自上而下逐層進行,應根據具體地質條件制定 開挖方法,開挖斷面為設計樁徑加2倍的護壁厚度, 每節的高度應根據地質條件確定,一般為0.9m~

    1.2m. 3)挖孔樁鋼筋籠的制作超過12m時宜分段制作。 4)混凝土的灌注作業應連續進行。 3沉井 1)單節井筒應連續澆筑完成,施工應避循DL/T5144 的相關規定。 2)底節井簡模板拆除后,井簡混凝土經養護達到設計強 度70%以后,才能抽除墊木,開始挖渣下沉作業。 3)抽除墊木應分區、依次、對稱、同步地進行,先隔墻、 后井簡,先短邊、后長邊,最后保留設計支承點。 4)沉井的接高應避循以下基本要求:接高前沉井頂面出 露地面不應小于1m;沉井每節高度一般為5m左右。 5)接高時模板不應支撐在地面上。 6)接高時應防止沉井突然下沉或傾斜,宜在刃腳處回填 或支墊。 7)接高后的各節井筒中心軸線應為一直線。 6.4.2抗剪洞、錨固洞 1 洞室開挖及支護應進循DLT5099的相關規定。 2 洞室回填: 1)回填混凝土宜采用中熱微膨脹水泥、并摻粉煤灰。 2)回填混凝士應避循DL/T5144相關規定。 3)較大規模的洞室回填應分區、分段、由低到高逐段進 行。 3回填、接觸及固結灌漿應遵循DL/T5148相關規定。

    6.4.2抗剪洞、錨固

    1 基礎施工時應采取防水、排水措施。 2漿砌石擋土墻采用臺階式基礎時,基礎與墻體應同時砌 筑,基底及墻趾臺階轉折處不應砌成垂直通縫,砌體與臺階壁間 的縫隙砂漿應飽滿。

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    3混凝土擋士墻應遵循DL/T5144的相關規定。 4伸縮縫與沉降縫側壁應豎直、平齊,無搭疊;在砌(澆) 筑墻身時應預設排水孔,并保證暢通。 5回填應在墻身強度達到設計強度的75%后進行。距墻 背0.5m~1.0m范圍內,不宜用重型碾壓設備碾壓。

    6.5.1施灌之前應進行灌漿試驗確定灌漿參數。 6.5.2 灌漿孔孔位及孔向應符合設計要求。 6.5.3 預灌漿施工應在相應部位開挖前完成。 6.5.4j 邊坡預灌漿鉆孔不宜采用給水鉆進。 6.5.5 預灌漿孔宜鍍注孔口管,孔口管注深度應根據地質條件 確定。 6.5.6漿液應采用低水灰比濃漿或砂漿,水灰比宜不大于0.5:1 (質量比)。 6.5.730m范圍內的預灌漿未結束不應施工排水孔。 6.5.8預灌漿的其他要求,應遵循DL/T5148中關于巖基固結灌 漿的相關規定。

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    7.0.1邊坡施工前應按照設計文件要求和實際工程地質條件編 制詳細的排水施工規劃。 7.0.2應根據施工需要設置臨時排水和截水設施。 7.0.31 施工區排水應遵循“高水高排”的原刻。 7.0.4邊坡開挖前,應在開口線以外修建截水溝。 7.0.5永久邊坡面的坡腳、施工場地周邊和道路兩側均應設置排 水設施。 7.0.6對影響施工及危害邊坡安全的滲漏水、地下水應及時引 排。 7.0.7深層排水系統(排水洞及洞內排水孔)宜在邊坡開挖之前 完成。 7.0.8排水孔施工應遵循以下基本要求: 1排水孔宜在噴錨支護完成后進行。排水孔先施工,應對排 水孔孔口進行保護。 2鉆孔時,開孔偏差不宜大于100mm,方位角偏差不應超 過土0.5°,孔深誤差不應超過土50mm。 3排水管安裝到位后,應用砂漿封閉管口處排水管與孔壁之 間的空隙。 4排水孔周邊工程施工結束后,應對排水孔的暢通情況進行 檢查。

    8.0.1安全監測應包括前期監測、施工期監測和運行期監測。監 測資料應保持連續性和完整性。本標準只對前期監測和施工期監 測作出規定。

    8.0.2邊坡安全監測應采取儀器監測和宏觀調查相結合的方法。

    1位移與變形監測:坡面位移和沉降監測,坡面裂縫長度與 開度監測,地下變形監測,滑面或斷層活動監測。 2地下水監測:地下水位或水壓力監測,排水點水量監測, 地下水質監測。 3邊坡加固結構監測:抗滑樁、抗剪洞、錨固洞、錨桿、錨 筋束(樁)、錨索和擋墻的應力應變監測。 4其他專項監測。 8.0.4采用三維或簡易測縫計進行邊坡地表和深部裂縫監測。應 定期對地表裂縫的分布范圍、數量和長度進行巡視和監測。 8.0.5重要的邊坡工程應進行雨霧、降雨的匯流監測,并與變形 監測成果進行綜合分析。 8.0.6監測裝置應有防護措施。安全監測點位應設有安全、便利 的通道。 8.0.7對監測保護對象應進行宏觀調查與巡視檢查。檢查主要包 括以下內容: 1爆破前后保護對象外觀的變化。 2爆破前后臨近爆區的巖土裂縫、層面及建筑物上原有裂 縫等的變化。 3在爆區周圍設置的觀測標志的變化。 4爆破振動、飛石、有害氣體、粉塵、噪聲等對保護對象的

    DL/T52552010 影響。 8.0.8爆破前應在保護對象的相應部位設置明顯的測量標識,并 對整體情況進行詳細描述記錄,爆后檢查其變化情況。 8.0.9根據宏觀調查、巡視檢查結果和儀器監測成果,評估保護 對象受爆破影響的程度。 8.0.10對錨噴支護工程,應進行施工期監測,并將監測結果及 時反饋給相關單位。 8.0.11在施工期和運行期應對預應力錨索(桿)的工作狀況和 錨固效果進行原位監測: 1根據設計要求確定監測數量和布置測點。 2監測錨索(桿)張拉力、錨索(桿)伸長值和預應力損失。 3施工期監測應與運行期監測相結合,保持資料的連續性。 8.0.12采用錨桿(索)或混凝土抗滑結構加固的邊坡,應對地 下水的水質進行監測,并對錨索(桿)與保護體系進行防腐監測,

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    9.1.1開工前施工單位應制定工程質量保證措施,對施人員進 行技術交底和相關技術培訓。 9.1.2質量檢查工作,按施工單位建立的檢查制度逐級進行,做 好質量檢查記錄。 9.1.3單元工程劃分原則按DL/T5113.1的相關規定進行,單元

    9.2.1整修結束后,將基巖面沖洗干凈排除積水后,及時安排必 要的作業時間,進行工程地質和水文地質情況的復查、基礎巖體 質量檢香的彈性波波速測試

    9.2.2質量檢查與驗收應遵循以

    邊坡開挖工程質量檢查項目和標準

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    2建基面開挖質量檢查和驗收標準為:無倒坡,無松動巖塊、 小塊掛體、陡坎尖角、爆破裂隙,光面、平直,結構面鑿毛處 理,結構面上的泥土、銹斑、鈣膜等必須清除或處理。超欠挖符 合DL/T5389的要求。按設計要求進行爆前、爆后聲波測試,聲 波降低率小于10%,或達到設計要求聲波值以上。 9.2.3基礎驗收合格后,應及時測繪基礎竣工地質圖和地形圖: 編寫工地質報告和升挖施工報告。

    小塊懸掛體、陡坎尖角、爆破裂隙,光面、平直,結構面鑿毛處

    波降低率小于10%,或送到設計要求聲波值以上。

    1) 噴射混凝土用的水泥、砂、石及外加劑均應進行質量 檢驗,檢驗合格方可使用。 2) 作業前應對稱量器具進行檢查和校正,并檢查配合 比。拌制混合料的稱量允許偏差應符合下列規定:水 泥和外加劑:土2%;砂、石:土3%。 32 噴射混凝土一般檢測混凝土28d齡期的抗壓強度鋼筋標準規范范本,每 100m混合料取兩組試件,每組3塊。

    混凝土厚度檢測應符合以

    檢查斷面的數量按50m~~100m的間距確定。 邊坡實測噴層厚度達到設計尺寸的合格率應滿 足:不合格測點的最小厚度應不小于設計厚度的 1/2,但其絕對值不得小于50mm;實測厚度的 平均值應不小于設計尺寸。 2)按以下規定檢查噴射混凝土的整體性: 不應出現夾層、砂包、蜂窩等缺陷。 在結構接縫、墻角、洞形或洞軸急變等部位,噴 層應有良好的結合。

    9.3.2主(被)動防護網

    無漏噴、脫空現象。 無仍在擴展中或危及使用的貫穿性裂縫。 出現過的漏水點已做妥善處理。

    1)所用材料應進行質量檢查,合格后方能使用。 2) 錨桿用的水泥砂漿的配合比以及拌和的均勻性,每工 作班檢查次數不應少手一次,條件變化時應及時檢 查。每天用的砂漿應做試塊一組,一組三塊,養護 28d進行檢測。 3) 格柵的固定方式、尺寸和疊置寬度應滿足設計要求 固定應牢靠。 4) 鋼繩網的固定、縫合應滿足設計要求。 5) 縫合繩外觀和手動感受上應無松動,否則應重新張拉。 6) 錨桿鉆孔數量、孔深、孔徑、鉆孔清洗質量以及錨桿 直徑符合設計要求。 7) 錨固混凝土基礎面的清理應符合澆筑要求。 8) 錨固混凝土應達到設計要求,澆筑前檢查結構鋼筋的 數量、規格尺寸及安裝位置,

    服務質量標準1) 卡扣的抗錯動拉力檢驗及抗脫落拉力檢驗。 2) 鋼絲繩抗破斷能力檢驗。 3) 鋼絲(繩)表面鍍鋅檢驗。 4) 減壓環變形檢驗。 5) 砂漿、混凝土試件強度試驗。 6) 錨桿注漿密實度。 7) 防護網組合試驗。

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